壓力表校驗器是修理和調校壓力計不可缺少的設備。它可用于壓力測量儀表校驗，也可用于與壓力量值呈一定函數關系的非壓力測量儀表的校驗，還可用來進行壓力容器承壓實驗。 在我們日常壓力表的檢定工作中，壓力表校驗器是檢定和修理工作中重要的輔助設備之一。
用途
這種壓力表校驗器，集壓力發生與壓力操控于一身，配以適當精度的標準器后，可以對被測對象進行相應精度的調試、校驗、檢驗、校準以及測試。其應用領域十分廣泛。
壓力表校驗器是現場或實驗室校驗真空、常規壓力、高壓及超高壓變送器、壓力表、壓力開關及其他壓力儀器、儀表等的理想壓力源。
功能特點
壓力表校驗器可用于實驗室或現場環境，采用開放、透明式設計，具有操作簡單、升降壓平穩、調節細度小、維護方便、不易泄漏的特點。精心設計的壓桿結構，省力的造壓過程能使工作事半功倍。壓力表校驗器采用了獨特的設計，無論從造壓效率、耐用性、還是密封性上，都是手鉗形壓力泵不可比擬的。
正確使用方法
1、將壓力校驗器平穩地放在工作臺上，并調整其水平狀態。為了工作方便，一般習慣將其橫放在工作臺上，方便搖轉手輪。為了有利于壓力表的調整，而將精密壓力表安裝在左邊接頭上，被告檢壓力表安裝在左邊的接頭上。
2、向油杯中注入的油量應不少于油杯的2/3。
3、儀表安裝完畢后，打開油杯閥門，反時針搖動手輪，旋出油泵絲桿，進行吸油。搖手輪的速度應輕緩，絲桿搖出的長度不宜達到盡端，吸油結束后應稍停一下，待充分吸入油液后，把絲桿搖進幾扣，排除所帶入的空氣，現將油杯閥門關閉，可進行壓力表的檢修。
4、至此，則可按進程、回程示值的要求，往返搖動手輪，通過介質傳達到升降壓力的目的，完成壓力表的檢修工作。
5、壓力表檢修完畢后，回轉手輪，降壓到接近零位前，打開油杯閥門，完全消除余壓，以便使指針正確反映零位。
執行的標準
壓力表校驗器的制造，執行統一標準：JB/T 599-2005 《壓力表校驗器》。
國家對密封性試驗的主要要求：壓力表校驗器在加壓10分鐘后開始計時，5分鐘內壓力表校驗器的泄漏量不得超過滿量程的5%。國家檢定規程對密封性試驗的主要要求：壓力表校驗器在加壓5分鐘后開始計時，5分鐘內壓力表校驗器的泄漏量不得超過滿量程的4%。
量程配置
壓力校驗儀的壓力量程根據用戶的要求配置：
微差壓儀表
此種狀態下的儀表一般選擇的壓力表校驗器在（-40~40）kPa之間，可選擇手持微壓泵（-40~40）kPa，便攜氣壓泵（-95~400）kPa，配置智能數字壓力校驗儀實現校準。
氣體為傳壓介質
此種狀態下的儀表一般選擇的壓力表校驗器在（-0.1~10）MPa之間，可選擇手持氣壓泵（-0.095~2.5）MPa，臺式氣壓泵（-0.095~12）MPa，配置智能數字壓力校驗儀實現校準。
液體為傳壓介質
此種狀態下的儀表一般選擇的壓力表校驗器在（-0.1~250）MPa之間，可選擇手持液壓泵（-0.09~60）MPa，臺式油壓泵（-0.09~70）MPa，高壓液體壓力泵（1~250）MPa，配置智能數字壓力校驗儀實現校準。
危險氣體環境下
此種狀態下的儀表一般選擇的壓力表校驗器在（-0.1~70）MPa之間，可選擇臺式水壓泵（-0.09~70）MPa，配置智能數字壓力校驗儀（禁油型）實現校準。
注意事項
●儀表應放置在無塵、無腐蝕的環境中，若有特殊要求，請在合同中注明。
●儀表不用時，應關掉電源，長期不用時，應三個月充電一次。
●儀表有足夠過載能力，但切勿嚴重過載，否則會造成傳感器的損壞，導致儀表無法使用。
●儀表傳感器屬于高精密產品，硅膜片表面切勿與固體碰撞，否則會損壞傳感器。
●沒有專業的檢測技能和專用的檢測設備，切勿打開機蓋進行檢修，更不允許調整內部器更換材料，否則無法保證儀表的可靠性。
●勿讓電烙鐵等其他發熱體靠近顯示屏，以防燙壞塑脂材料。
●不能使用汽油、酒精等化學溶劑擦洗面板。
●儀表雖有抗震設計，但仍應非常小心輕放，特別在現場使用時，避免摔跌、沖撞。
存放應避免在下列場所存放儀表
1.濕度很大
2.高溫熱源附近
3.存在強烈振動
4.具有腐蝕性氣體
常見故障及修理
壓力表校驗器在使用中，其性能的主要要求就是它的密封性要好，各傳動孔道不得產生滲油現象，如果出現滲油，校驗器壓力就升不到所需要的工作壓力而無法正常工作，所以要求我們工作人員要學會一些修理的技術。常見的滲油部位和修理方法如下:
1、儀表接頭和校驗器接頭連接部分不緊固而發生滲油:用兩個活扳手將儀表和校驗器的螺母互為相對方向擰緊即可。
